平板硫化機

QLB-25/PQ 平板硫化機 

一、用途及特點(diǎn)

平板硫化機是一種較*的壓力成型設備，適用于各種橡膠產(chǎn)品的硫化，膠木和塑料制品的壓制，本機具有結構緊湊、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。符合標準：HG/T 3034-1999

本機具有以下特點(diǎn)：

1、電加熱采用TED-2301溫度指示調節儀控制和顯示熱板溫度，具有控溫精度高、溫度顯示直觀(guān)，調節方便。

2、采用低壓大流量齒泵和高壓小流量齒輪泵并聯(lián)供油的方式，既保證熱板快速上升又節約了電能。

3、采用自動(dòng)補壓裝置，保證了制品的質(zhì)量穩定性。

二、技術(shù)參數

1、鎖模壓力：0.25MN(25T) 50T  100T 200T

2、液壓系統壓力：14.5Mpa

3、柱塞行程：150mm

4、柱塞上升速度：16.5mm/s

5、熱板尺寸350×350mm

6、熱板塊數：2、3塊

7、熱板間距離：75mm

8、電加熱總功率：7.2Kw

9、工作溫度：300℃

10、凈重：約1100Kg

11、電動(dòng)機功率： 1.5Kw、1440r/min

12、外形尺寸：150×550×1420mm

三、結構和原理

主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動(dòng)機帶動(dòng)，各自通過(guò)單向閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動(dòng)放油閥和YX-150電接點(diǎn)壓力表組成，控制熱板的上升下降等動(dòng)作。

液壓系統工作原理：

按啟動(dòng)按鈕后，電機帶動(dòng)齒輪泵和高壓齒泵轉動(dòng)（泵的旋轉方向應與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時(shí)，液壓油經(jīng)使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點(diǎn)壓力表的黑針顯示，電接點(diǎn)壓力表的紅針調到保壓壓力14.5Mpa，另一只綠針調到13Mpa，當表上黑針和紅針重合時(shí)，壓力表發(fā)出訊號，使電機停止工作，即為保壓。（注：硫化時(shí)間需預先調定DSJ-909），保壓時(shí)間到，自動(dòng)報警蜂鳴器響，此時(shí)拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開(kāi)模。一個(gè)工作程序就此完成。由于合模硫化過(guò)程中可能要出現降壓現象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時(shí)電機重新運轉工作，使黑針又與紅針重合，即自動(dòng)補壓，自動(dòng)補壓不影響硫化時(shí)間。